Pásový kalolis je kontinuální, vysoce účinné zařízení na úpravu kalu, které integruje koncentrační a filtrační funkce. Je vhodný pro odvodňování a oddělování různých usazených nebo suspendovaných materiálů a je široce používán při odvodňování kalů napříč průmyslovými odvětvími, jako je chemické inženýrství, metalurgie, hornictví, zpracování potravin, papírenství, čištění komunálních odpadních vod a odvodňování.
· Zařízení integruje zahušťování kalu a filtrační lisování do jediného procesu, což snižuje investiční náklady na zahušťovací nádrže.
· Vysoký stupeň automatizace s pneumatickým zařízením pro vyrovnávání filtračního pásu.
· K oplachování využívá zahuštěný filtrát nebo recyklovanou vodu, čímž snižuje provozní náklady.
· Jednoduchý procesní tok se silnou přizpůsobivostí, racionální strukturou, kompaktním půdorysem, krátkou dobou zadržení kalu a vysokou účinností čištění.
Pásový kalolis se primárně skládá z rámu, přenosové jednotky, předlisovací odvodňovací části, lisovací odvodňovací části, horních/středních/spodních filtračních pásů, mycího zařízení filtračního pásu, vodicích válců, zařízení na vypouštění filtračního koláče, vyrovnávacího zařízení, napínacího zařízení, míchacího zařízení flokulantu, sběrné misky filtrátu a elektrické ovládací skříně.
Princip činnosti pásového kalolisu je následující: Vyvločkované nerozpuštěné látky a kal smíchaný s flokulantem vstupují do odvodňovacího mechanismu. Při kombinovaném působení gravitace a stlačování se kal podrobí inverzi, aby se odstranila většina volné vody v koncentrační sekci. Předem odvodněný kal je rovnoměrně distribuován na filtrační pás přes podávací násypku a vstupuje do mezery dvouvrstvého filtračního pásu pro předlisové odvodnění. Poté prochází řadou lisovacích válců uspořádaných v sestupném pořadí průměru, přičemž je filtrační koláč vystaven postupně se zvyšujícím tlakovým a smykovým silám, aby se odstranila další volná voda a částečná kapilární voda. Odvodněný materiál je nakonec vypuštěn výstupem na zadním konci stroje.
Poznámka: Toto schéma slouží pouze pro účely instalace a není určeno pro použití jako konstrukční výkresy. Konfigurace základové výztuže a specifické požadavky na beton určí uživatel na základě místních půdních podmínek.
| Model | Šířka pásu (mm) | Rychlost linky filtračního pásu (m/min) | Obsah vlhkosti krmiva (%) | Obsah vlhkosti filtračního koláče (%) | Celková kapacita zpracování (m³/h) | Celkový objem splachovací vody (m³/h) | Rozměry zařízení (D׊×V) (mm) | Tlak oplachové vody (MPa) |
| ZBDY-500 | 500 | 1,0~5,0 | ≈99 | ≤80 | 2~5 | 8~10 | 3050×1100×2800 | ≥0,5 |
| ZBDY-1000 | 1000 | 7~10 | 12~15 | 3050×1600×2800 | ≥0,5 | |||
| ZBDY-1500 | 1500 | 8~15 | 15~20 | 3050×2100X2800 | ≥0,5 | |||
| ZBDY-2000 | 2000 | 10~20 | 20~22 | 3050×2600×2800 | ≥0,5 | |||
| ZBDY-2500 | 2500 | 15~30 | 25~32 | 4050×3150×2960 | ≥0,5 | |||
| Výše uvedené parametry jsou poskytovány pro uživatele. Konkrétní konfigurace a parametry musí být přizpůsobeny skutečným podmínkám na místě. | ||||||||
 |  |  |
S pevným technickým základem a systémem kvality certifikovaným ISO pomáhá Hengye zákazníkům v různých odvětvích zlepšit účinnost čištění, snížit provozní náklady a splnit globální environmentální normy.
