Toto jsou dvě nejrozšířenější odvodňovací technologie a správná volba do značné míry závisí na objemu, půdorysu a míře pozornosti operátora, kterou může zařízení věnovat stroji.
Šroubovací lis
Lis na pásový filtr
Šnekový lis odvodňuje kal otáčením šnekového hřídele uvnitř postupně se zužujícího válcového síta, stlačuje kal, jak postupuje, a vytlačuje vodu skrz otvory síta. Jeho design nabízí několik praktických výhod, díky kterým je stále populárnější pro malá až středně velká zařízení:
Uzavřený provoz
Snižuje uvolňování zápachu a expozici obsluhy ve srovnání s otevřenými systémy
Nízká rychlost otáčení
Minimální opotřebení součástí, delší servisní intervaly
Průběžné podávání
Běží bez dozoru po delší dobu s automatickým ovládáním
Modulární dimenzování
K dispozici v řadě kapacit, aby odpovídaly menším tokům čištění
Jak v komunálních čistírnách odpadních vod, tak v čistírnách odpadních vod je odvodňovací zařízení umístěno na konci procesu čištění – poté, co biologické nebo chemické čištění oddělilo pevné látky z vodního proudu, ale předtím lze pevný kal ekonomicky zlikvidovat nebo znovu použít. Bez odvodnění náklady na likvidaci kalu prudce rostou, protože přepravci obvykle účtují podle hmotnosti nebo objemu a neupravený kal je většinou voda.
To platí stejně pro komunální čistírny odpadních vod zpracovávající domovní odpadní vody i pro průmyslová zařízení upravující technologickou vodu na místě – princip zařízení je stejný, ačkoli průmyslový kal často vyžaduje robustnější komponenty odolné proti opotřebení v závislosti na chemickém složení toku odpadu.
Kromě čištění komunálních odpadních vod se odvodňovací zařízení používá v celé řadě průmyslových odvětví:
Jídlo & Nápoje
Zpracování odpadních vod, pivovarských a mléčných vedlejších kalů
Textil & Barvení
Barvení kalů z odpadních vod, zbytky po chemické úpravě
Těžba a zpracování kovů
Odvodnění hlušiny, procesní voda obsahující kovy
Buničina a papír
Kaly z regenerace vláken, kaly ze zesvětlování
K výběru je nejlepší přistupovat jako k posloupnosti zužujících rozhodnutí spíše než k porovnání jednotlivých specifikací:
Měřte denní objem kalu a variabilitu průtoku — to určuje, zda se lépe hodí zařízení kontinuálního nebo dávkového typu.
Charakterizujte kal — organický obsah, velikost částic a abrazivita – to vše ovlivňuje, který typ zařízení funguje efektivně a jak dlouho vydrží součásti.
Nastavte cílovou suchost koláče na základě nákladů a požadavků na likvidaci — vyšší požadovaná suchost obecně ukazuje na deskové a rámové lisy nebo odstředivky.
Posuďte omezení webu — dostupná půdorysná plocha, počet zaměstnanců a kapacita napájecího zdroje – to vše zužuje realistický užší výběr zařízení.
Porovnejte celkové náklady na vlastnictví nejen pořizovací cenu – zohlednění spotřeby polymeru, spotřeby energie a očekávané frekvence údržby po dobu životnosti zařízení.
Automatické odvodňovací systémy integrují kalový lis s automatickým dávkováním polymeru, řízením dávkování a monitorovacími přístroji, což umožňuje provoz zařízení s minimálními zásahy operátora. Typický automatický systém zahrnuje:
Tyto systémy jsou zvláště cenné pro menší zařízení, která nemohou ospravedlňovat specializovaného operátora na plný úvazek, protože automatizace přesouvá požadavky na práci z nepřetržitého monitorování na pravidelné kontroly a plánovanou údržbu.
60–85 %
Bylo dosaženo typické suchosti koláče
Nižší
Náklady na likvidaci a dopravu vs. surový kal
24/7
Možnost nepřetržitého provozu
Kromě výše uvedeného snížení objemu a nákladů umožňuje odvodňovací zařízení také více možností likvidace kalu – vysušený koláč lze často kompostovat, spálit nebo uložit na skládku tam, kde mokrý kal nemůže – a snižuje riziko pro životní prostředí spojené s ukládáním velkých objemů tekutého odpadu na místě.